Pionnier de la durabilité depuis les années 1990
Pibiplast est en effet un pionnier de la durabilité depuis les années 1990, en abandonnant progressivement les plastiques conventionnels et en les remplaçant par des matériaux recyclables à moindre impact environnemental, comme le PET.
Cette dynamique se poursuit avec l’introduction récente de matériaux plus durables tels que les bioplastiques et les plastiques recyclés. Les réalisations sont le résultat de la recherche continue de solutions sur le marché, de la création de synergies avec les fournisseurs de matières premières et de tests rigoureux. Cette approche a conduit Pibiplast devenir leader dans le secteur.
En plus du repérage du point de vue de l’approvisionnement, l’entreprise investit massivement dans le développement de nouvelles solutions, pour rendre son portefeuille de produits de plus en plus durable - par exemple, avec le développement d’options mono-matériaux - et explore de nouvelles façons d’étendre le cycle de vie du produit, comme, par exemple, les recharges. Pibiplast a donc créé PIBILab, un espace collaboratif entièrement dédié à l’innovation, où l’entreprise interprète les nouvelles tendances du secteur et anticipe la demande du marché et des consommateurs. Ces dernières années, l’innovation du PIBILab s’est naturellement concentrée sur la durabilité.
Une solution durable révolutionnaire
L’un des résultats les plus intéressants de cette recherche pour des options « plus vertes » s’appelle PIBIKind, la technologie révolutionnaire et en instance de brevet de Pibiplast qui supprime les barrières entre les processus. Grâce à une approche innovante, cette nouvelle technologie permet de créer des solutions personnalisées plus rapides à réaliser et plus respectueuses de l’environnement. PIBIkind élimine le besoin de plusieurs étapes car il permet d’obtenir une finition de surface personnalisée et texturée directement à partir du processus de transformation du plastique. Le résultat est une finition remarquable qui ne serait autrement réalisable que par la peinture ou d’autres procédés décoratifs supplémentaires.
Plus avec moins
La personnalisation in-mold signifie moins de complexité, moins d’efforts et donc moins d’impact sur l’environnement. Bien que les technologies modernes soient plus efficaces et moins impactantes, le processus de peinture standard a toujours eu un impact sur les émissions, l’exposition des travailleurs et la quantité de déchets produits. En permettant de sauter une étape de production, celle de la peinture ou du revêtement, PIBIKind permet de réduire l’utilisation de matières premières (peintures) et de polluants (si elles ne sont pas à base d’eau, les peintures contiennent des solvants). De plus, un processus de production plus court signifie également une meilleure efficacité énergétique et une réduction des émissions de CO2.
L’optimisation des techniques de production par PIBIKind n’est pas seulement due au processus de production simplifié, en ignorant l’étape de peinture mentionnée ci-dessus. Le processus de moulage lui-même est également optimisé car PIBIKind offre un meilleur rendement que les autres technologies existantes capables d’obtenir des finitions givrées dans le moule : Le rendement de production de PIBIKind reste le même car les dimensions de l’outil et la cavitation n’ont pas besoin d’être réduites par rapport aux productions PET habituelles.
D’autre part, un processus de production et un calendrier plus courts permettent d’optimiser la chaîne d’approvisionnement, ce qui entraîne des délais plus courts, caractéristique clé du marché de la beauté ultra dynamique et rapide d’aujourd’hui.
La personnalisation à son maximum
La demande du marché se concentre sur des solutions vertes et durables, MAIS ne fait jamais de compromis sur l’esthétique. Pour se démarquer dans les rayons, un produit doit être beau et immédiatement attirer l’attention du consommateur. Offrant des possibilités de conception infinies, et l’alternance de finitions mates et brillantes, surmontant également les limites des zones déco, PIBIKind répond à la demande du marché de personnalisation extrême ET de durabilité en même temps.
Comme nous l’avons déjà dit, grâce à son processus de production plus court, à la réduction des matériaux et de l’énergie utilisés et à la réduction des déchets, PIBIKind garantit un impact environnemental moindre et une empreinte carbone réduite. De plus, à long terme, cette technologie In-Mold entraîne également une réduction significative des coûts.
